一．旧龙门刨床的特点：
旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1.交流电动机的基参数如下:
型号: JB2-4 功率:60kW 电压:380V 电流:308A 转速:1460转/分
2. 直流电动发电机的主要参数如下:
功率: 70kW 电压:230v 转速:1450转/分
3. 直流电动机：
型号: Z2-93D2 功率:60kW 电压:220v 电流:308A 转速:1460转/分
4. 交磁扩大机：
型号: ZKK-4
功率: 4kW
工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、 XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。
调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故障难于判断。
改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点：
1. 设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。
2. 由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！
3.主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统可靠性大大降低。
4.工作台调速范围小，精度（D≤30）,加工工件的表面质量差。
5.占地面积大，噪音高。
二．改造后龙门刨床的特点：
1．工作台驱动系统
1. 由于用英国欧陆公司的SSD 590直流驱动器代替了复杂的交磁放大控制电路,故使控制简单化,数字化,智能化.
2. 用50kW直流电机Z4-200-31取代了交流机组和直流发电机组(包括编码器LMA-10BM-C24C、测速机ZYS-100A)，因此，调速方便且数字化。
3.工作台换向由旋转编码器PLC完成，不需要一、二级减速、及换向开关。
4.其它动作均由PLC实现，元件少，简单直观故障少。
5.去掉了发电机组，节电又省功。
6.工作台行程设定可随意进行，且具有记忆功能。
7.可实现恒转矩控制，并能实现低速切入。三．改造后数字化龙门创新的优越特点：
1 .龙门刨工作台直流调速系统的改造：
改造后的龙门刨工作台直流调速系统采用的是英国欧陆公司生产的SSD 590直流驱 动装置。SSD是具有当代水平的全微机化工业直流电机调速驱动器，输出电流范围在15A~5000A，全系列产品还具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。
SSD 590分单象限和四象限两种配置，单象限驱动器仅能实现正向运行，四象限驱动器则是完全可逆的，这两种配置的驱动器均能实现对电机速度和转矩的全面控制，四象限驱动器也可以对正反向逆行全面控制。
公司业务涵盖龙门刨改造,机床大修,数控大修,机床搬迁,镗铣床改造,立车改造等,公司拥有一批对各类机床设备较为熟悉,有着多年机床设计,生产改造经验的专业人才.先后为全国各地一百多家大中小型企业提供高标准精细化的专业服务本厂可靠的质量保证.